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　　來自脫硫工段的硫泡沫由硫泡沫槽下部自流入熔硫釜，用蒸汽加熱，在釜內件的作用下釜內物料溫度形成上低下高的梯度分布。加熱到70—90度時微小顆粒的單質硫聚集增大與溶液分離，溶液從排液口排出，回脫硫系統繼續使用。

　　增大后的硫顆粒進入下部高溫區，經高溫熔融后成為易于流動的熔融狀態的硫，經保溫閥排出釜外進入鑄模，經冷凝后成為塊狀固體硫。整個工藝操作過程只需控制兩個閥門就可實現連續進料、連續排液、連續放硫，操作容易、簡單。

　　該過程中物料在釜內始終處于有序的流動狀態，自動完成分離、聚集、濃縮、熔融、回收固體硫過程，并且沒有傳統硫回收中廢渣的生成，硫的回收率極高，并可節省大量蒸汽。